【オンデマンド配信】
ヒューマンエラー・逸脱・GMP違反を防ぐ
SOP・製造指図記録書の作成とは?
教育訓練とは?
GMP記録とは?
ミスを誘引する悪いSOPの例/SOPへの記載項目/
製造指図記録書 指示事項・記録項目例・様式・ SOPとの関係/
記録書・データ改ざん捏造を起こす遠因
視聴期間:申込日から10営業日後まで(期間中は何度でも視聴可)
- エラーやトラブルの隠ぺいを起こしにくいSOP、製造指図記録書とはどうあるべきかを受講者と共に考える。
日時 | 【オンデマンド配信受講】 2025年2月27日(木) まで申込受付中 /視聴時間:4時間30分 /視聴期間:申込日から10営業日後まで |
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収録日時 | 2024年7月17日 | |
受講料(税込)
各種割引特典
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55,000円
( E-Mail案内登録価格 52,250円 )
S&T会員登録とE-Mail案内登録特典について
定価:本体50,000円+税5,000円
E-Mail案内登録価格:本体47,500円+税4,750円
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E-Mail案内登録なら、2名同時申込みで1名分無料
1名分無料適用条件
2名で55,000円 (2名ともE-Mail案内登録必須/1名あたり定価半額27,500円)
【テレワーク応援キャンペーン(1名受講) オンライン配信セミナー受講限定】 1名申込みの場合:受講料( 定価 41,800円/E-Mail案内登録価格 39,820円 ) 定価:本体38,000円+税3,800円 E-Mail案内登録価格:本体36,200円+税3,620円 ※1名様でLive配信/WEBセミナーを受講する場合、上記特別価格になります。 ※お申込みフォームで【テレワーク応援キャンペーン】を選択のうえお申込みください。 ※他の割引は併用できません。 【研修パック(3名以上受講):一人あたりの受講料 19,800円】 本体18,000円+税1,800円(一人あたり) ※受講者全員のE-Mail案内登録が必須です。 ※お申込みフォームで【研修パック】を選択のうえお申込みください。 ※他の割引は併用できません。 ※当社Webサイトからの直接申込み限定です。 |
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配布資料 | PDFテキスト(印刷可・編集不可) ※弊社HPのマイページよりダウンロード可となります。 | |
オンライン配信 | オンデマンド配信 ►受講方法・視聴環境確認(申込み前に必ずご確認ください) 視聴期間 申込日から10営業日後まで(期間中は何度でも視聴可) セミナー視聴はマイページから お申し込み後、マイページの「セミナー資料ダウンロード/映像視聴ページ」に お申込み済みのセミナー一覧が表示されますので、該当セミナーをクリックしてください。 【申込み完了後】より視聴用リンクが表示されます。 | |
備考 | ※講義中の録音・撮影はご遠慮ください。 |
セミナー講師
医薬品GMP教育支援センター 代表 髙木 肇 氏 ≫【講師紹介】
【元 塩野義製薬(株) 製造管理責任者】
[略歴]
塩野義製薬株式会社にて、経口剤や凍結乾燥注射剤などの工業化検討、無菌製剤製造棟の構築プロジェクト遂行、国内外関連会社への技術指導、無菌製剤棟の製造管理責任者など、製剤開発から工場運営に渡る幅広い任務を実施。順天堂大学 医学部 生体防御学教室 非常勤講師
塩野義製薬株式会社にて、経口剤や凍結乾燥注射剤などの工業化検討、無菌製剤製造棟の構築プロジェクト遂行、国内外関連会社への技術指導、無菌製剤棟の製造管理責任者など、製剤開発から工場運営に渡る幅広い任務を実施。順天堂大学 医学部 生体防御学教室 非常勤講師
セミナー趣旨
ヒューマンエラーを当事者個人のミスと捉え、対策として叱責、減給、再教育に走る企業風土では、同じ処置に会いたくない作業者は、ミスの隠ぺい、データ改ざんに走る恐れがある。エラーや品質不正の原因は一つとは言えないが、実地訓練(OJT)のツールであるSOPあるいは指図書の内容不備も原因の一つと考えられる。エラーやトラブルの隠ぺいを起こしにくいSOP、製造指図記録書とはどうあるべきかを受講者と共に考える講座である。
セミナー講演内容
1.最新GMPの要請事項
1.1 そもそも、医薬関連事業者等の責務とは
1.2 当初のGMPの考え方
1.3 なぜ品質不正問題が起きるのか
1.4 実は、昔の医薬品製造はアジャイル型だった
1.5 最新GMPが目指しているのは
2.逸脱を低減するための教育訓練
2.1 教育訓練の実効性が問われている
2.2 SOPによるOJTだけで良い?
2.3 自分で考えられる人を養成しないと
2.4 QRM(品質リスクマネジメント)スキルが求められている
2.5 人財育成には適切な企業風土が必要
2.6 コミュニケーションに不備があれば
3.人はミスをする動物
3.1 「ミスするな」の言葉がミスを誘う
3.2 ミスした作業者への対応を間違えると
3.3 再教育はミスの根本対策にならない!
4.ミス防止にSOPは必須
4.1 ミスを防ぐ「五箇条のご誓文(護正門)」
4.2 GMPの基本は文書化と記録
4.3 教えられていないと(SOPがないと)
4.4 どこまでSOP化されているか
4.5 SOP/指図書をみれば企業のレベルがわかる
5.始業点検/終業点検は重要
5.1 構造設備は経時変化する
5.2 日常点検は五感を活用すればできる
5.3 点検項目例
6.ミスを誘引する悪いSOPの例
6.1 曖昧な指図はミスを誘引する
7.SOPの作成手順
7.1 SOP作成の3原則
7.2 SOPへの記載項目
7.3 SOPの作成手順
8.製造指図記録書の作成手順
8.1 指示事項と記録項目例
8.2 製造指図記録書の様式
8.3 SOPと指図記録書の関係
8.4 製造部門隠したがるトラブルを検出するには
8.5 逸脱とは言えない「小さい異常」は記録に残す
9.記録書の留意点
9.1 データ改ざん/捏造を起こす遠因
9.2 文書管理手順書にデータガバナンス要件を追記
9.3 データインティグリティと経営陣の役割
9.4 現場に足を運ばないとデータの信頼性は確認できない
9.5 記録書の要件
1.1 そもそも、医薬関連事業者等の責務とは
1.2 当初のGMPの考え方
1.3 なぜ品質不正問題が起きるのか
1.4 実は、昔の医薬品製造はアジャイル型だった
1.5 最新GMPが目指しているのは
2.逸脱を低減するための教育訓練
2.1 教育訓練の実効性が問われている
2.2 SOPによるOJTだけで良い?
2.3 自分で考えられる人を養成しないと
2.4 QRM(品質リスクマネジメント)スキルが求められている
2.5 人財育成には適切な企業風土が必要
2.6 コミュニケーションに不備があれば
3.人はミスをする動物
3.1 「ミスするな」の言葉がミスを誘う
3.2 ミスした作業者への対応を間違えると
3.3 再教育はミスの根本対策にならない!
4.ミス防止にSOPは必須
4.1 ミスを防ぐ「五箇条のご誓文(護正門)」
4.2 GMPの基本は文書化と記録
4.3 教えられていないと(SOPがないと)
4.4 どこまでSOP化されているか
4.5 SOP/指図書をみれば企業のレベルがわかる
5.始業点検/終業点検は重要
5.1 構造設備は経時変化する
5.2 日常点検は五感を活用すればできる
5.3 点検項目例
6.ミスを誘引する悪いSOPの例
6.1 曖昧な指図はミスを誘引する
7.SOPの作成手順
7.1 SOP作成の3原則
7.2 SOPへの記載項目
7.3 SOPの作成手順
8.製造指図記録書の作成手順
8.1 指示事項と記録項目例
8.2 製造指図記録書の様式
8.3 SOPと指図記録書の関係
8.4 製造部門隠したがるトラブルを検出するには
8.5 逸脱とは言えない「小さい異常」は記録に残す
9.記録書の留意点
9.1 データ改ざん/捏造を起こす遠因
9.2 文書管理手順書にデータガバナンス要件を追記
9.3 データインティグリティと経営陣の役割
9.4 現場に足を運ばないとデータの信頼性は確認できない
9.5 記録書の要件